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搅拌器、电动搅拌器的一般设计程序
1)我们在设计搅拌器时,可按用户设备现有的d/dt(叶轮径/罐体径)值,以及客户对搅拌时间、搅拌程度的要求,选定若干个不同转速下的扭矩或功率要求。其中,搅拌程度受物料粘度差、比重差,是否非牛顿流体等因素制约。我们可以给出一个分级方法(比如:轻度、中度、重度、强)(注:不同公司有不同的标准)。
2)选定合理的叶轮安装高度并结合设备情况,估计近似的搅拌轴长。
3)估计合理的电机功率。

拌和器工作时要拌和混合剪切罐体中的液体,搅拌器搅拌,必遭到轴向力和径向力的作用,一同由于分阶段参加液体,所以这两种力又在不时的改动,那么关于立式轴的规划和轴承的选择,搅拌器搅拌 厂家,就由原本的规划改为上端固定,下端游动的规划,上端轴承选用两个角触摸球轴承背对背安装,由于角触摸球轴承既能承受轴向力,又能承受径向力,而且球轴承顺应于高速,搅拌器搅拌厂家,背对背安装时轴承的触摸角线沿反转轴线方向分散,可增加其径向和轴向的支承视点刚性,抗变形才能;下端轴承选用内外圈可别离的圆柱滚子轴承,首要承受径向力。内圈游动释放在工作时---形变产生的应力。

搅拌器设备的首要效果有哪些
拌和器设备是使液体、气体介质逼迫对流并平均混合的器材。拌和器的类型、尺度及转速,对拌和功率在整体活动和湍流脉动之间的分配都有影响。普通说来,涡轮式拌和器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式拌和器对整体活动有利。关于同一类型的拌和器来说,搅拌器搅拌 电动,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的拌和器,功率首要消耗于整体活动,有利于微观混合。小直径、高转速的拌和器,功率首要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。拌和器设备的首要效果有哪些?看一下淄博友胜化工设备有限公司为我们做详细的引见。

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