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当气速过大或搅拌转速过低
时，---穴合并，整个搅拌器被气穴包裹，从而达到过载状态，即气体穿过搅拌器直接上升
到液面，弯叶对开可拆圆盘式搅拌器，发生气泛现象。
在气液搅拌系统中，搅拌器，主要影响因素有搅拌设备的流体力学行为，气泡的尺寸，相分率，
气液界面积，传递系数等。而这些因素又取决于搅拌转速，萜烯树脂热聚釜搅拌器，充气速率，搅拌设备和搅
拌器的几何形状，流体的性质和流变行为。搅拌器
影响流动场和输入能量的主要因素
影响流动场和输入能量的主要因素有以下。
搅拌设备的结构型式主要与釜型、搅拌器和内构件的形状及数量等有关。其中搅
拌器和内构件的搭配方式产生的影响非常大。例如，苏氨酸蛋白罐搅拌器，对于低黏度流体，用一个八平叶桨式搅拌器进行搅拌，在相同转速下，有挡板时的输入功率和排量分别是无挡板时的10倍和4
此外，无挡板时流体的流动以水平环向流为主，而有挡板时则以轴向循环流为主。
流场的定量分析叙述搅拌机械内开展的是三维立体流动性，且流动性具备偶然性，因此其流动性情况比较复杂。对这利流动性的研究法有二种，即实验测量法与数值模拟法。(1)流场的测量一般选用毕托管法、热线电话流速计法、照相法、激光器多普测速仪法和图像分析方法等限速技术性，可测到搅拌机械内随意点的时均速度脉动速率。随后以叙述湍流的雷洛式子为基本，再加不一样的式子封闭式假设与全过程的简单化假设，求出雷洛式子，可从理论上---拌和釜内各点的速率。对釜内各点的时均速度脉动速率统计数据多方面解决，可得到搅拌釜内的流型、速率---、裁切速度---、耗能速度---等关键的流体动力学特点量。搅拌器
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