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框式搅拌器为慢速型搅拌器,常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程,常在层流状态操作,产生水平环流,如为折叶或角钢型叶,可增加桨叶附近的涡流。可根据需要在桨叶上增加立叶和横梁,以增加搅拌范围。锚框式(mks)低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力,可防止沉降及壁面附着,底部形状贴合椭圆形罐中间的底轴承。锚带式(mds)是螺带和框式的组合,结合了螺带式和框式搅拌器的作用。方框式(fks)、方栅式(fss),形状简单制作容易,效能同框式,搅拌器,中等粘度的混合、溶解更适合些。板框式(bks)是一粘度范围应用很宽的混合叶轮,叶轮结构简单,叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有---的混合效率,并有较大的剪切力,适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。



淄博友胜化工设备有限公司拥有多名搅拌设备---,具有丰富的实践经验及设计经验,可根据不同的行业特点,进行针对性的设计,搅拌---可根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、粘度、搅拌目的等资料,及时设计出让客户满意的搅拌方案。对混合方案及搅拌浆型的优化设计、流体动力学及关键部件的受力计算、机械工程结构优化设计,依据的标准规范,---满足顾客需要的技术和产品。
化工搅拌器的桨式搅拌器。
桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
桨式搅拌器可以分为三种;旋桨式搅拌器、平直桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。



旋桨式搅拌器,一般由2到3片推进式螺旋桨叶构成,山西配碱罐搅拌设备,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5到15m/s,上海增塑剂搅拌器,旋桨式搅拌器主要造成轴向液流向,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液,
搅拌器的搅拌轴也可水平或斜向插入釜内,此时液流的循环回路不对路,可增加湍动,防止液面凹陷。平直桨式搅拌器,桨叶直径与高度之比为4到10,圆周速度为1.5到3m/s,所产生的径向液流速度较小。
斜桨式搅拌器,斜桨式搅拌器的两叶相反折转45℃或60℃,因而产生轴向液流。
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例如,叶轮的形状,叶轮的直径,叶轮的层数,叶轮的安装位置,山西---锌搅拌器,转速,装置的形状,挡板的尺寸和数量,以及喜欢优化。一般来说,石灰乳罐混合设备的设计顺序是:搅拌条件的设定和确认***搅拌叶轮类型和内部组件的选择***确定叶轮尺寸和转速***计算搅拌功率***机械设计搅拌装置。石灰乳罐混合设备,对的承诺我们相信并相信设计和制造满足客户期望的混合器和混合器以及辅助系统是我们对承诺的重要组成部分。有效的“过程控制”管理体系和的检测设备和检测手段,可以不断提高能力,满足客户要求,并提供的产品。公司严格遵循:设计有依据,生产有检验,交货后。
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