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搅拌设备中电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须有足够
强度,搅拌器,同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以
搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差,
挡板,为了消除搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅物料能够上下轴向流动,形成全釜的均混合,立式搅拌器,通常需要在搅拌容器内加入若干块挡板。挡板数一般在2~6块之间,视具体情况面
定,加入挡板后,搅拌功耗将明显增加,且随着挡板数的增加而增加;但在满足全挡板条件
后,再增加挡板数,搅拌功耗将不再增加,通常,挡板宽度约为容器内直径的112-10
在固体悬浮操作时,还可在釜底上安装底挡板,以促进固体的悬浮。搅拌容器中的传热盘管
也可部分以至全部代替挡板:当装有垂直换热管后,一般也可不再设置挡板。






搅拌设备的操作目的主要表现为以下四个方面;
使不互溶液体混合均匀,制备均匀混合液、乳化液,强化传质过程;
使气体在液体中充分分散,强化传质或化学反应;
制备均匀悬浮液,促使固体加速溶解、浸取或发生液固化学反应;
强化传热,防止局部过热或过冷。
搅拌效果的度量尺度
依据不同的操作目的,搅拌效果有不同的表示方法,常用的表示法列于表11.实际应
用时,往往通过实验研究、中试或生产数据分析,整理出搅拌效果与搅拌参数间的关系式。






流型
搅拌设备内的流型取决于搅拌方式,搅拌器、釜、挡板等的几何特征,不锈钢搅拌器,流体性质以及转
等因素。在一般情况下,搅拌轴安装在釜中心时,搅拌将产生三种基本流型:切向流;轴
向流;径向流。上述三种基本流型,通常可能同时存在。其中,轴向流与径向流对混合起
要作用,桨式搅拌器,而切向流应加以抑制,可通过加入挡板削弱切向流,以增强轴向流与径向流。
在无挡板的搅拌容器中,搅拌器偏心安装可以获得较好的搅拌效果。而在大型油釜中
若采用搅拌器侧面插入安装方式,通常可获得较好的釜内整体循环。该场合若采用侧面射流
混合方式,也可得到相似的混合效果。上述三种搅拌器安装方式所产生的流型示意图



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